氧氣表壓力表兩用校驗器常見的故障原因及巧妙故障排除方法方法： 氧氣表壓力表兩用校驗器是一體化壓力校驗設備，具有壓力控制微調、壓力輸出功能。是我公司綜合十多年壓力儀表制造和現場應用經驗而設計的經濟實惠的壓力計量器具。 氧氣表壓力表兩用校驗器采用杠桿作用下的手動柱塞泵造壓，操作輕便省力；儀器自身設置有二級油水隔離裝置，結構合理，布局整齊，性能穩定，安全可靠。適用于計量部門和工礦儀表室檢定壓力表、氧氣表和其它禁油類壓力表校驗時常見的故障問題及巧妙處理方法 1 使用方法 1、校驗器應安放在便于操作、牢固且無震動的工作臺上。 2、使用前,應將隔離器注滿清水。注水方法:先打開控制開關,用注射器從被檢氧氣表接頭處注水,一直注到回油管內能出水為止,然后在油杯內加滿工作介質,一般為變壓器油。 3、使用前還應排凈校驗器內的空氣。方法是:將進油管和回油管一同插入油杯內,打開控制開關,利用手壓泵快速打壓,直至回油管中不見氣泡為止,然后便可工作。 4、由于校驗器的壓力源為手壓泵,為提高其使用壽命,在打壓時用力要適度,不能忽快忽慢。 5、操作控制開關時用力不應過大,以免針閥孔被大或損傷針閥的接觸面,造成控制開關失效。 6、為保證檢定氧氣表安全禁油,檢定氧氣表和檢定壓力表不宜同時進行,并注意不要把表接錯。所使用的工具如注射器、扳手等也應,以免將油脂帶到氧氣表接頭中去。 7、在檢定氧氣表時,要隨時注意校驗器中水量的消耗,以免因第二級隔離器中水量不足將變壓器油入,一般可根據油杯內油位的下降量來判斷水的消耗量,隨時補加清水,加水方法同2)。 8、隨時觀察被檢氧氣表接頭處的水面,不能有油花浮現。如發現有油脂,則應及時用氯化碳將校驗器盛水部位中的油脂除掉。方法是可以反復采用2)所述注水的方法,直至無油為止。 9、當校驗器于檢定氧氣表時,為便于工作,平時可在校驗器上同時安裝高、低壓兩個精密壓力表,即在安裝精密壓力表處安裝低壓精密壓力表。若檢定高壓氧氣表,則用高壓精密壓力作對比。但在工作之前一定要把被檢壓力表開關關閉,以免損壞低壓精密壓力表。 10)當檢定壓力表時,應在保證第二級隔離器中水量充足的情況下,把被檢氧氣表接頭用絲堵封好,并將被檢壓力表開關打開。 2 故障排除方法： 校驗器不能升壓,其原因及排除方法如下。 1、控制開關未關閉或不密封。如不密封時,應將針閥拆下,仔細檢查接觸面上呈圓形的壓痕,若壓痕存有缺口或痕跡不勻時,可用研磨膏修研。 2、工作介質量少,為了讓進油軟管能吸入介質,應適當補加工作介質。 3、進油管不進油或油被吸入之后又被吐出,可將柱塞泵上的進油閥取出進行清洗或更換密封墊。 4、柱塞泵上的出油閥不出油,通常是出油閥銹死,可拆下出油閥進行除銹,使之正常工作。 5、柱塞泵上的進油閥不密封,其原因又分為: a、進油閥上的彈簧彈力不夠,可更換彈力較強的彈簧。 b、進油閥密封部位有銹蝕或砂眼,可用研磨膏涂在密封處相對配研。 c、工作介質較臟,應拆下進油閥并連同柱塞泵一起用汽油清洗,同時更換潔凈的工作介質。 6、校驗器升壓達不到測量上限值。 a、校驗器內存有空氣,排除方法見使用方法3)。 b、柱塞泵套筒往下滲油,應將泵體從泵座上取下,松開泵芯壓帽,更換O型密封圈。 c、導壓管路連接處密封不良,應更換密封墊并擰緊壓帽。 7、校驗器不保壓。 a、控制開關不密封,輕者可用研磨膏配研,重者可更換零部件。 b、導壓管路連接處有滲漏現象,應更換密封墊并擰緊壓帽。 c、柱塞泵上出油閥密封不良,其原因及排除方法與進油閥相同。 擴展閱讀：校驗儀表 |
