“這是丙烯塔底液位計排凝閥。”9月28日，安慶石化煉油一部I氣分現場，職工任偉協助施工人員進行設備“泄漏檢測與修復”試用前的現場掛牌工作。施工人員董師傅為排凝閥掛上一塊直徑3厘米的第40號紅圓牌。 該部管線、塔罐設備里大部分是液化氣、輕油等揮發性有機物（VOC），這些介質泄漏時，由于一般肉眼無法及時識別，泄漏源如果不能及時排查，不僅影響安全生產，還會造成高價值有機物料的跑損，對周邊環境也會有一定的影響。 安慶石化按照大氣污染防治“十二五”規劃要求，加大有機廢氣及油氣污染源無組織排放監控力度。近期，在生產部的大力協助下，和北京泓泰天誠科技有限公司合作，在安慶石化罐區、煉油一部部分裝置試點應用“泄漏檢測與修復”環保新技術，提高裝置有機廢氣及油氣無組織排放控制水平，確保企業減排減污、節能環保、安全生產的有利開展，實現企業發展、保護環境和諧統一。 “泄漏檢測與修復” 環保新技術，采用*泄漏檢測與修復數據庫管理系統軟件，對機泵、閥門等設備密封點建立數據庫管理系統。“泄漏檢測與修復” 建成投用后，檢測人員使用便攜式火焰離子化檢測儀，根據現場指示牌的基礎信息指示，對設備密封點逐一進行檢測，通過檢測任務管理、泄漏檢測、維修、復測等系統模塊，對設備潛在的無組織泄漏源，進行監控，實現檢測與處理數據信息化、量化監管。同時，裝置可以通過系統統一排查，及時發現泄漏源，采取修復處理應對措施，有效治理“跑冒滴漏”現象。 7月下旬，煉油一部配合項目施工單位順利完成了*階段現場基礎信息采集摸底工作，三套焦化裝置近2萬個設備密封點、I氣分裝置約5千個密封點信息被記錄采集。9月28日，現場掛牌工作也按計劃有序開展，I氣分裝置400多個掛牌計劃在兩天內完成，據董師傅介紹，現場指示牌，能為現場檢測提供數據管理、查詢、統計、任務管理的功能，實現設備泄漏檢測規范化管理。 （文章來源：銘宇自控http://www.chem17.com/st205887/list_563024.html） |
